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注塑現場如何完成模具維護呢，不要爬到成型機上進行模具清洗，而應將模具從成型機上拆下，在工作臺上拆解型腔和型芯后進行模具維護。
1、注塑模具保養的基礎是去除模具內部的氣體污漬
一個已經進行過數萬次注塑、滿是氣體污漬的模具，很顯然會在成型機上帶來眾多不良缺陷，所以需要規定一個注塑次數，達到這一次數之后就定期進行模具維護，以防止發生缺陷。

2、注塑模具各處檢修、更換耗材
發現注塑模具部件磨損或劣化時，請更換易損件。如果發現嵌件破裂或出現劃痕，切勿置之不理，而應予以應對處理。

3、注塑模具檢修、清掃滑動型芯
· 滑動部分劃痕及動作不良
· 冷卻水管是否有漏水
· 水路的0型環是否老化、破裂（更換不合格品）
· 清掃后重新安裝時，是否因涂抹過多潤滑脂而導致溢出至產品面
· 注塑模具注意滑動型芯的方向和位置（與標記相符）

4、注塑模具排氣口檢修（流動末端、困氣點）
重點檢查和清潔排氣孔。隨著注塑次數的增加，排氣口會逐漸塌陷。將排氣孔清洗干凈后，如果在生產過程中依然出現成型缺陷，則需要“重新雕刻排氣孔”。