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注塑出現(xiàn)黃色原因：

  射嘴溫度變化大

  溶膠簡全面或局部過熱

  膠料黏住炮簡內(nèi)壁或射嘴以至燒

對應(yīng)解決方法：

  采用恒溫控制器控制電熱

  A 減低溫度 B 減低媒桿轉(zhuǎn)速 C 減低回料背壓

  清理射嘴或炮簡螺桿

黃線棕色條紋變色原因：

  膠料在炮簡內(nèi)停留時(shí)間過長

  炮簡內(nèi)存有死角

對應(yīng)解決方法：

  縮短注塑周期

  更換螺桿

產(chǎn)品啞白原因：

  原料潮濕

對應(yīng)解決方法：

  烘干原料再生產(chǎn)

氣泡模腔填料不足原因:

  A.制品切面厚，模腔壁上有突起線

  B.注塑壓力太低

  C.注塑時(shí)間太長

  D.入料不足

對應(yīng)解決方法：

  A再設(shè)計(jì)模具

  B 加大注塑壓力

  C 增加注塑時(shí)間

  D 增加注塑速度及增加入水口闊度

范仕達(dá)對于以上問題會(huì)建立完善的質(zhì)量管理體系、制定嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程、加強(qiáng)員工培訓(xùn)、定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)、引入先進(jìn)的檢測技術(shù)和設(shè)備、建立質(zhì)量追溯體系以及加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作與溝通等措施。提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少注塑尺寸不穩(wěn)定問題的出現(xiàn)。